在機床設備改造過程中需要加以重視的幾個方面：

1. 同一工位進行多品種、多*件加工要注意防錯問題以及產品的追溯問題。

2. 適應性較強的工藝設計（ROBUST，也稱魯棒）可以應對較大的輸入變差，如毛坯的余量、硬度以及化學成份等問題在國內尤為突出。

3. 原材料輸入的穩(wěn)定性，或者叫一致性。這也是提高系統(tǒng)開動率的一個途徑。因為系統(tǒng)開動率是用在一定時間內生產的合格品的比例來衡量的，由于料費也是不合格產品，所以料費的工件也是影響生產線開動率的一個方面。在新產品試生產階段會有相當數量的此類問題發(fā)生。

4. 溫度對質量的影響：包括環(huán)境溫度和切削液（集中冷卻）溫度。加工、測量時需對*件進行溫度控制，主要針對鋁合金*件的加工，尺寸較大時影響尤其明顯。粗略計算的數據是，100mm溫度差1℃，*件的伸縮長度約為3mm。在加工過程中，*件溫度對*道工序的影響*為明顯，在隨后的工序中*件溫度與冷卻液溫度會逐漸一致，對質量的影響也會逐漸變小。

5. 舊設備改造前應進行徹底的檢修。檢修過程中應重視對設備的預防性維修，有些運動部件可能已經運轉了很長時間，雖然精度檢測符合要求，但其壽命可能已經達到或超出使用壽命，應該請有經驗的專家進行判斷后進行更換。但對此也不能一概而論，比如鉸孔工藝，對進給軸的要求很高，但對定位軸的要求就要低得多。

總之，機床改造是給舊的機床增加新的工裝，在項目執(zhí)行的過程中會發(fā)生很多意想不到的問題，對每一個環(huán)節(jié)進行跟蹤，加強項目管理才是機床改造項目成功的關鍵。   

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