1、首先是修理機床導軌，精密導軌是導軌和載荷的作用。導軌在空載和切削條件下移動時，應有足夠的導向精度。它是機床幾何精度的基礎。因此，在機床改造中，為了滿足預期的精度要求，必須對導軌精度進行修復。

　　2、主軸的主軸是主軸的主要部分。機床工作時，工件或刀具被主軸夾緊，直接參與表面成形運動，對加工質量和生產率有重要影響。因此，在改造過程中必須對主軸的精度進行修復。

數(shù)控機床改造是怎樣提升性的？

　　3、作為現(xiàn)有數(shù)控機床進給料的滾珠絲杠的主要傳動機構，以其壽命長、剛度高、效率高、靈敏度高、無間隙等優(yōu)點得到了廣泛的應用。它已成為各種數(shù)控機床的重要支撐部件。實現(xiàn)了標準化、泛化和商品化。

　　4、利用精密儀器結合機床改造的具體過程，可以測量機床的精度。采用*的激光干涉儀測量系統(tǒng)測量機床的定位精度。利用球桿儀對誤差源進行診斷，可以快速檢測機床的精度，自動分析機床的精度狀態(tài)。可以檢查反向間隙、垂直度、直線度、周期誤差、伺服失配和傳動。根據(jù)試驗結果，進行必要的分析，結合聯(lián)合資金投入和新技術的應用，確定必要的改造和修復方案。

　　5、減少傳動環(huán)節(jié)的間隙-機床的齒輪主要集中在主軸箱和齒輪箱中。為了保證傳動精度，在數(shù)控機床上使用的齒輪精度等級高于傳統(tǒng)機床的齒輪精度等級。機床的主齒輪必須滿足數(shù)控機床的要求，以保證機床的加工精度。

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